Новини

Новини

Спестяване на вода до 97%, Ango и Somelos си сътрудничиха, за да разработят нов процес на боядисване и довършителни работи

Ango и Somelos, две водещи компании в текстилната индустрия, се обединиха, за да разработят иновативни процеси за боядисване и довършителни работи, които не само пестят вода, но и повишават общата ефективност на производството.Известна като процес на сухо боядисване/краве довършителни работи, тази пионерска технология има потенциала да революционизира текстилната индустрия чрез значително намаляване на потреблението на вода и повишаване на устойчивостта.

 

Традиционно процесите на боядисване и довършителни работи на текстил изискват големи количества вода, което не само изразходва природни ресурси, но и причинява замърсяване.Въпреки това, с новия процес на сухо боядисване/Ox довършителни работи, въведен от Ango и Somelos, потреблението на вода е значително намалено – впечатляващите 97%.

серни багрила

Ключът към това забележително спестяване на вода се крие в подготовката на багрилните и окислителните бани.За разлика от традиционните методи, които разчитат до голяма степен на вода, новият процес използва само вода в тези критични стъпки.По този начин Ango и Somelos успешно елиминират необходимостта от прекомерна консумация на вода, правейки технологията си както екологична, така и икономически жизнеспособна.

 

Освен това спестяването на вода от процеса не е единственото му предимство.Archroma Diresul RDT течност, предварително редуциранасерни багриласе използват в процеса на боядисване, за да осигурят лесно изплакване и незабавно фиксиране без предварително измиване.Тази иновативна функция намалява времето за обработка, позволява по-чисто производство и подобрява издръжливостта при пране, като същевременно запазва желаната сила на цвета.

СЕЛСКО СТОПАНСТВО

По-кратките времена за обработка са значително предимство, тъй като те не само повишават общата ефективност на производствения процес, но също така позволяват по-бързо време за изпълнение.Чрез намаляване на времето, необходимо за боядисване и довършителни работи, Ango и Somelos дават възможност на текстилните производители да отговорят на нарастващото търсене, като същевременно минимизират потреблението на ресурси.

 

Освен това по-чистото производство чрез процеса на сухо боядисване/оксфордско довършване допринася за по-здравословна околна среда.Чрез елиминиране на необходимостта от предварително измиване изпускането на вредни химикали във водните пътища е значително намалено.Това означава подобрено качество на водата и намалено въздействие върху околната среда, което е в съответствие с целите за устойчивост на Ango и Somelos.

 

По-високата устойчивост на пране, постигната чрез този нов процес, е друга забележителна характеристика.Директното фиксиране на цвета без предварително пране не само спестява вода и време, но също така гарантира, че цветовете остават живи и дълготрайни дори след многократни пранета.Тази функция е популярна сред потребителите, тъй като гарантира, че техните дрехи запазват оригиналния си цвят и качество във времето.

 

Ango и Somelos се ангажират с насърчаването на устойчивото развитие и разработването на иновативни решения, които са от полза за индустрията и околната среда.Тяхното сътрудничество в процеса на сухо боядисване/краве довършване е доказателство за техния ангажимент за създаване на по-устойчива текстилна индустрия.Като поставят нови стандарти в екологичните производствени техники, те проправят пътя за други компании да последват примера им и да допринесат за по-устойчиво бъдеще.

 

В заключение, Анго и Сомелос успешно разработиха нов процес на боядисване и довършителни работи, който не само спестява много вода, но и повишава цялостната ефективност на текстилното производство.Техният процес на сухо боядисване/Ox довършване използва само вода за багренето и оксидиращите бани, намалявайки времето за обработка, подобрявайки издръжливостта при пране и осигурявайки по-чисто производство.Работейки заедно, Анго и Сомелос дават пример за устойчиви и иновативни практики в текстилната индустрия.


Време на публикуване: 6 септември 2023 г